नियोडिमियम मैग्नेट का निर्माण कैसे किया जाता है?

नियोडिमियम मैग्नेट की उत्पादन प्रक्रिया उच्च तापमान वाले स्टोव में सिन्टर की गई निर्माण ईंट के समान होती है। उच्च तापमान उपचार के साथ, यह ईंट को ठोस और मजबूत बनाता है।

नियोडिमियम मैग्नेट के लिए मुख्य उत्पादन प्रक्रिया सिंटरिंग प्रक्रिया है, इसीलिए हम इसे सिंटरिंग नियोडिमियम मैग्नेट कहते हैं। मुख्य सामग्री नियोडिमियम (एनडी 32%), फेरम (एफई 64%) और बोरोन (बी 1%) हैं, इसीलिए हम नियोडिमियम मैग्नेट को एनडीएफईबी मैग्नेट भी कहते हैं। सिंटरिंग प्रक्रिया को वैक्यूम भट्ठी में अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन, आर्गन या हीलियम गैस) से संरक्षित किया जाता है, क्योंकि चुंबकीय कण 4 माइक्रोन तक छोटे होते हैं, आसानी से ज्वलनशील होते हैं, अगर हवा में उजागर होते हैं, तो ऑक्सीकृत होने और आग पकड़ने में आसान होते हैं, इसलिए हम उत्पादन के दौरान उन्हें अक्रिय गैस से सुरक्षित रखते हैं, और सिंटरिंग स्टोव में लगभग 48 घंटे लगेंगे। सिंटरिंग के बाद ही हम एक ठोस और मजबूत चुंबक सिल्लियां प्राप्त कर सके।

चुंबक सिल्लियां क्या है? हमारे पास चुंबकीय कण हैं जिन्हें किसी सांचे या टूलींग में दबाया गया है, यदि आपको डिस्क चुंबक की आवश्यकता है, तो हमारे पास डिस्क मोल्ड है, यदि आपको ब्लॉक चुंबक की आवश्यकता है, तो हमारे पास बॉक मोल्ड है, चुंबकीय कणों को स्टील के सांचे में दबाया जाता है और बाहर आ जाता है चुंबक सिल्लियां, फिर हमारे पास एक ठोस अवस्था प्राप्त करने के लिए इन चुंबक सिल्लियों को सिंटरिंग भट्टी में ताप उपचारित किया जाता है। सिंटरिंग से पहले सिल्लियों का घनत्व वास्तविक घनत्व का लगभग 50% होता है, लेकिन सिंटरिंग के बाद, वास्तविक घनत्व 100% होता है। नियोडिमियम चुंबक का घनत्व 0.0075 ग्राम प्रति घन मिलीमीटर है। इस प्रक्रिया के माध्यम से चुंबक सिल्लियों का माप लगभग 70%-80% कम हो जाता है और उनकी मात्रा लगभग 50% कम हो जाती है। धातुओं के गुणों को समायोजित करने के लिए सिंटरिंग के बाद चुंबक सिल्लियों की उम्र बढ़ाना।